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化妆品pof收缩膜包装的印制注意细节

2020-05-06 15:33:00

在化妆品包装的印制过程中,因印前制版不到位而导致的质量问题时有发生,轻则浪费材料与工时,重则导致产品报废,导致严重的经济损失。要想杜绝以上问题的发生,pof收缩膜小编认为应注意以下几个细节。

1、不同类别的化妆品包装需要拼在一张印版上进行印制时,假如拼版时色调相同或相近的产品没有拼在同一纵向位置上,估计会出现A款产品能达到打样稿标准,B款产品基本接近打样稿标准,C款产品与打样稿有轻微色差,D款产品与打样稿色差较大的现象。因此,在拼版时应将暖色调、冷色调、中间色调的产品拼在同一纵向位置上,以便于印制出优质的产品。

2、拼版时假如将化妆品包装的非图文部分放于叼口处,而拖梢处放的不是连续调图像,是平网或实地的话,那么印制时就很容易产生“鬼影”,严重影响产品质量。此时应将非图文部分放于拖梢处,这样就不会出现“鬼影”。

3、拼版时还应注意不能为了节省胶片而将化妆品包装成品线省去,而是依靠晒版和印制人员计算叼口和成品的位置,这样会大大影响生产效率,还估计会因为晒版和印制人员一时疏忽,导致重大事故。

4、输出的胶片上通常不含拉规标识线,但假如遇到叼口与拖梢均为空白的情况,会给化妆品包装的印制定位带来极大不便。对此pof收缩膜的不足之处,有必要在胶片上制作出拉规标识线。凡是不需要裱瓦楞纸板的包装化妆品包装,拉规标识线制作于靠身部位;需要裱瓦楞纸板的包装化妆品包装,拉规标识线制作于朝外部位。

5、确保胶片符合印制要求,胶片输出后认真核对胶片上的图文是否与打样稿一致(作为核对基准的化妆品包装刀版线须规范)。

6、保证不同胶片之间的正确套准,这是因为一套胶片一般分两次输出,其套印精度很容易受到一些客观因素的影响。输出的胶片一旦出现质量问题,应重新制作。

7、晒版前应认真比较胶片与打样稿,假如主色调的胶片密度偏大,就应加晒版时的曝光时间,避免印制色调偏重;假如密度偏小,则应减少晒版时的曝光时间,以免网点丢失影响色彩再现。

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